套装木门标准化生产路在何方？

现在木门生产企业的生产方式为：客户门市看样--提供色板--下单--按客户要求购买材料--生产--运输（外地代理的长途运输）--看货付款--安装--收安装款。按这种方式一条年生产能力10000套的生产线只能生产4000套左右。

　　而且作为木门生产厂家和经销商，还承担着更大的风险。{TodayHot}

　　第一：是实际交货的产品与样品存在一定的色差；如果在签订合同时写着"按门市样品，色板验货"等字样的，十有八九都会在收款时扣款，这还算好一点的，有甚者直接是要求退货。这个货又是按客户家的门洞尺寸、样式、颜色生产，这个退了的货该怎么办呢？连老本都只有亏进去了，你说油漆可改色呀？有经验的朋友都知道要重做油漆、改色是费力不讨好的事。

　　第二：运输损伤；这种问题多少都存在，处理这种情况无非就是4种办法：1：给客户少款2：经销商自己修补（有几个经销商能或者会修补呢？）3：发回厂家修补（一来一回，至少需要15天时间左右，客户能等吗？）4：退货（只有连本带利亏进去吧）。{HotTag}

　　第三：不能按时交货；这也是大多数厂家和经销商头痛的问题。有谁不是在全力以赴，争取按时按质的交货呢？可有很多订单都不能保证，本该到交货的时间了，才发现有一些质量问题了。怎么办呢？返工吧，就只有对不起我们的上帝了，耽误工期了。将就吧，如果交货时客户不要怎么办，损失不是更大，又不能这样做去欺骗您的客户呀？唉……

　　如果有了标准化：我们可以大量的生产库存，有质量问题该退就退，该返就返，没话可说。即使这个门不行，好，我给您换个还不行吗？我们就可以这样自豪的为客户提供更好更优的产品了。反正返回的门还有的是时间去把它做好，做好后一样可以销售出去的，虽然是不赚了，但总比亏了好吧。如果有了标准，我们还可以降低成本，让更多的客户得到实惠。如果有了标准，我们可以为更多的客户提供质优的产品了。如果有了标准……

　　为了为更多的客户提供质优价廉的套装木门，我倡议我们的同行们，为了早日实现木门标准化都来做自己的一份努力吧！所以以我个人愚见和多年木门生产、销售经验，首先要解决套装门的标准化问题，标准化包括：产品外观尺寸，特别是墙体的厚度的标准化，油漆的外观质量标准，天然木皮色差的要求标准等等，套装木门标准化生产路在何方？希大家指教、探讨。